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瓷砖自动检测设备好处多国内陶企为何用得少?

杏耀-杏耀娱乐-杏耀测速_杏耀代理注册 时间:2019年11月27日 16:20

  终端市场生意越来越难做的时候,厂家都在绞尽脑汁降低成本。而人工成本越来越高、水电税费又降不下来的时候,陶瓷厂都希望能在设备上“省银子”。在生产线上,瓷砖自动检测设备由来已久,但实际应用却有难度。

  目前,瓷砖自动检测设备主要包括瓷砖尺寸自动检测设备、瓷砖平整度自动检测设备、瓷砖对角线自动检测设备、瓷砖色差自动检测设备等,而除了瓷砖色差自动检测设备外,其他的瓷砖自动检测设备都已经在陶瓷市场上推广使用。

  2014年意大利里米尼展期间,曾有企业展示了集平整度、对角线、色差、边长检测于一体的设备,且有国内陶瓷设备企业负责人看过之后表示,“如果能同时检测光度,就完美了。”相比国外瓷砖自动检测设备的使用情况,国内陶瓷企业使用瓷砖自动检测设备的企业却是寥寥无几。

  2014年意大利里米尼展期间,system(西斯特姆)展示的瓷砖自动检测设备,该设备可检测瓷砖尺寸、对角线、平整度及色差 叶欢庆 摄

  佛山市大将军陶瓷有限公司(以下简称“大将军陶瓷”)目前还没有使用瓷砖自动检测设备,而对于没有使用瓷砖自动检测设备的主要原因,佛山市大将军陶瓷有限公司生产部副经理敖湖海表示,“目前公司的瓷砖检测还是以人工为主,因为我们明年要搬迁到新的地方,不可能再投资现在的旧厂。”而除了因为厂房搬迁的原因外,敖湖海还提到了另外一个更重要的原因,“目前整个陶瓷市场没有形成使用瓷砖自动化检测设备的氛围,和整个陶瓷市场呈现不匹配的状态,所以相对来说招能熟练使用瓷砖自动化检测设备的人工成本较高,目前使用人工检测的投入比招使用瓷砖检测设备的技术工人的成本低,因此陶瓷企业也就不会选择用瓷砖自动化检测设备。而高科技的设备也是需要高科技的人才去维护的,人才要跟得上技术发展的节奏,设备的后期服务是很重要的,要有和瓷砖自动检测设备相配套的技术工人。”

  而佛山市鼎吉包装技术有限公司(以下简称“鼎吉技术”)在2014年广州陶瓷工业展上推出了瓷砖色差自动识别装置,但是并没有在市场上大面积推广使用,“因为市场的价格太高,客户接受不了。”鼎吉技术区域经理沈阳光说。

  对于“国外陶瓷企业用瓷砖自动检测设备的比较多,但国内陶瓷企业却很少用”这个问题的解答,沈阳光也同样提到了成本问题。“主要是受价格因素的影响,鼎吉技术和意大利天工法拉利合作推出的瓷砖色差自动识别装置的价格是30多万元,接近40万元,大部分客户是很难接受的,只有那些大的陶瓷企业愿意尝试,因为像意大利天工法拉利属于一线品牌,比市场上其他品牌的产品贵一些。”而沈阳光也发表建议:“如果瓷砖自动检测设备的价格降低到10万元以内,我估计很多陶瓷企业都会愿意去尝试的,但是现在这个价格一说出去,别人直接就否认了。”

  鼎吉技术2014年广州陶瓷工业展上推出的瓷砖色差自动检测设备没有在市场上推广使用的原因除了价格高之外,瓷砖色差自动识别装置本身的性能较差也是原因之一,“这个设备本身并没有那么完美,达不到客户想要的色差识别效果。色差识别主要是识别瓷砖的花色,像做仿古砖,一条磨边线会同时出两种或三种花色的砖,如果色差自动识别装置能识别不同的花色,把它安装在磨边机出来瓷砖产品的位置,通过它识别不同的花色,进入不同的输送带,现在就是因为效果没有这么好,所以就没有在市场上推广。”沈阳光说。

  而另一方面,国内瓷砖自动检测设备使用者较少,跟国内瓷砖自动检测设备的技术问题同样有很大关系,沈阳光表示,对于陶瓷企业来说,国内瓷砖自动检测设备的效果并没有那么明显,如果效果能达到100%的线万元的价格也是可以推广的。目前来说,整个国内市场都没有陶瓷企业在使用瓷砖色差自动识别设备,但是其他的包括尺寸、平整度、对角线的瓷砖自动检测设备有部分企业在使用,而国内市场上也有制造商正在自主研发瓷砖色差自动检测设备,预计在今年年底10月份左右会推出价格较低、技术相对成熟的设备,“在国内市场,瓷砖色差自动检测设备还是空白,需求量很大,如果能推出来,对整个陶瓷行业来说都是很大的突破。”沈阳光说。

  与沈阳光的观点不谋而合,唯能陶瓷有限公司(以下简称“唯能陶瓷”)董事长肖凤军也发表同样的看法,“首先,国内的瓷砖自动检测设备的稳定性和国外还是有一定的差距的,其次,制造瓷砖自动化检测设备的技术人员技术相比国外更低。国内的陶瓷市场相对较大,对设备本身的技术也是一个考验。杏耀平台平台

  大将军陶瓷没有使用瓷砖自动检测设备的主要原因也与目前瓷砖自动化检测设备的技术还不够成熟有很大关系。敖湖海表示,“一台瓷砖自动化检测系统所需的成本是几十万,瓷砖自动检测设备也相对并不成熟,投资成本较高,设备运行的稳定性也较差,如果投资使用,不但不会降低成本,反而会有很多麻烦出现,无形中增加了使用成本。”

  国内使用瓷砖自动检测设备的人工成本虽然很高,但敖湖海也表示,陶瓷企业在购买瓷砖自动化检测设备时也会计算后期成本的回收问题,会考虑购买一台设备需要多久才能收回成本。如果国内的瓷砖自动化检测设备更成熟、稳定,就会节省后期的检测成本,提高生产效率,带动企业发展。

  对于陶瓷企业来说,瓷砖自动检测设备除了技术有待提高、价格有待降低之外,售后服务也需要更加完善,沈阳光表示,“售后服务是非常重要的,设备不可能没有故障,设备出故障的时候,如果售后跟不上,对陶瓷企业来说也是很头疼的事情。因此,销售和服务应该是一条龙的发展模式。”

  佛山市简一陶瓷有限公司厂长雷新桥也同样表示,“国内有一些企业也在用瓷砖自动检测设备,我们没有用主要是因为我们的这个砖不太好检测,我们是很想实现自动化检测,但是比较难做,有些做起来很复杂。像抛光砖就可以用自动检测设备,我们做的是大理石瓷砖,表面有凹凸,检测就会失效,我们也试用过,但最后用不了。”

  雷新桥建议,“希望自动检测设备企业和我们合作探讨这个问题。因为一方面,像我们这样的企业对瓷砖的检测要求比较高,自动检测设备企业在做设备的时候和我们企业所生产瓷砖的使用是否匹配?在这个方面,陶瓷企业处于被动地位,相对来说,国内的瓷砖自动化检测设备售后服务相比国外的不够完善。”

  提到目前唯能陶瓷使用的瓷砖自动检测设备的运行情况,肖凤军表示,使用瓷砖自动检测设备3、4年左右,设备运行一直比较正常。“刚开始设备高速运行的时候出过一些问题,后来使用就好很多。一方面是因为我们操作比较熟练了,另一方面,设备本身的技术有显著的提高,经过瓷砖自动检测设备制造商的几次改造维修之后,设备本身的性能也有所提高。”

  而唯能陶瓷所使用的瓷砖自动检测设备在投入使用之初主要用于抛光砖的检测,现在经过不断改造发展,已经可以用于抛釉砖的检测。

  “希望有瓷砖色差自动检测设备推出。”谈及目前市场上推出的瓷砖自动检测设备需要完善和提高的地方时,肖凤军这样建议。

  对于瓷砖自动检测设备的优势,敖湖海发表了自己的看法,瓷砖自动化检测设备的优势主要包括几点,第一,瓷砖自动化检测设备技术成熟的情况下,设备的运行就相对较稳定,出错的几率就很小,精度更高,而人工检测会因为人的精神不集中等原因更容易出错;另一方面,人与人之间对于瓷砖检测的水平也是不一样的,因此可变的不确定的因素就相对较多,瓷砖自动化检测设备在本身正常运作的情况下会排除人工的这些不确定出错因素,提高瓷砖检测的精度,从而也提高了生产效率。

  而敖湖海也表示搬迁到新的厂房之后会考虑使用瓷砖自动检测设备。一方面,目前进行瓷砖检测所需的人工成本很高,而且不稳定。2万平方的一条瓷砖生产线,使用人工进行瓷砖平整度、对角线、光泽度、尺寸、色差等的检测就需要12个人,每人平均工资在3500元左右,“搬迁之后新的厂房会考虑投资瓷砖自动检测设备,近一两年来瓷砖检测设备的技术相对比较成熟稳定,明年搬迁到新的厂房,瓷砖自动化检测设备的技术会更成熟更稳定,我们会考虑进行投资,陶瓷企业也一定会朝着自动化、智能化的方向发展。”另一方面,现在做瓷砖检测设备的工人很难招,而且培训一个新的工人需要一定的时间,一个新的工人要达到要求,最少需要半年到一年左右的培训时间,更有甚者,一个新的工人培训好后跑了的情况也时有发生,工人的使用情况很不稳定,“也考虑过提高工人的工资留住工人,但是企业的运行成本就太高了。”

  而一鼎科技有限公司淄博销区总经理冯智晗表示,相比人工检测,瓷砖自动化检测设备更有优势,相对来说更精确,同时也节省了一部分人工成本,“虽然购买瓷砖自动化检测设备需要一定的成本,但后期的人工成本就省掉了很多。”

  肖凤军发表看法说,瓷砖自动化检测设备相比人工检测成本更低、精度更高、生产效率更高。“我们的瓷砖生产线运转很快,人工根本检测不过来。一台瓷砖自动检测设备能代替4、5个工人。”“使用人工检测,一条生产线需要十几个工人,而使用瓷砖自动检测设备,主要投入购买设备的成本,大概一台设备成本需要7、8万元,而设备的运行成本非常低,基本可以忽略不计,目前我们公司使用的瓷砖自动化检测设备,只有一个******的工人在维护设备的运行,大大降低了人工成本。”对于使用瓷砖自动检测设备检测的精确度更高,肖凤军说:“以前使用人工检测, 会出现很多超标的产品检测不出来,而现在使用设备基本上没有超标的瓷砖产品,相对来说,使用设备检测的精确度很高。”

  对于陶瓷企业来说,使用人工检测,正常情况下,必须有工作人员时时刻刻都守在生产线上,但推出瓷砖色差自动检测设备后,除了能减少很多人工成本之外,还能使企业的管理更加便捷,“因为在没有装瓷砖色差自动检测设备之前,需要很多工人,而人是最复杂最难管理的,瓷砖色差自动检测设备代替人工检测,只要设备正常运行,管理上会很便捷。”沈阳光说,“设备本身有一套程序,使用起来很简单,只要认识字的上过学的工人都可以管理,而且设备报警出问题的时候才需要进行查看,工人可以在做其他工种的同时兼顾瓷砖色差自动检测设备。”

  雷新桥也表达了同样的观点,“培养一个检测瓷砖的熟练工人最少要三个月,相对于自动检测设备,人工检测其实并没有优势,用自动检测设备对陶瓷行业来说是最好的选择,人工是最麻烦的事情。”

  “陶瓷企业还是持观望态度。”在谈到陶瓷企业未来瓷砖自动检测设备的使用情况时敖湖海说道。“现在瓷砖自动化检测设备的市场还不是很成熟,大家都想用,但又不敢用,怕出问题,新的陶瓷企业基本都不会用,一些大的陶瓷品牌企业才会选择用,就像以前陶瓷企业使用自动打包机一样,刚开始也是很难,现在自动打包机都很成熟了,和瓷砖自动检测设备的使用是一样的道理。”但使用瓷砖自动化检测设备是未来陶瓷企业发展的一个趋势,“现在整个陶瓷市场对瓷砖的质量要求越来越高了,消费者在购买瓷砖的时候品牌意识也更强了,使用瓷砖自动化检测设备也是未来陶瓷企业发展的一个趋势,包括生产、机械都会朝着智能化方向发展,用机器代替人。陶瓷厂家也会向这个方向投入更多。”敖湖海自信地说道,“而陶瓷企业在使用瓷砖自动化检测设备的时候,也会考虑它的成本、成熟度、精度等因素。”

  沈阳光同样也谈到了瓷砖自动检测设备的使用情况,“像平整度之类的瓷砖自动检测设备目前来说是一种标配,已经是很成熟的产品,只要做仿古砖、全抛釉、抛光砖的陶瓷企业都需要安装平整度检测设备,因为瓷砖的平整度有一个标准,不能相差很多。只要是做大规格瓷砖的陶瓷企业,基本上都会使用瓷砖平整度自动检测设备。”在使用瓷砖检测设备的同时,陶瓷企业还会配备一定的检查人员,“因为有些陶瓷企业的产量很大,还是会配备一到两个工人进行检测。”而对于市场上推出的瓷砖厚度自动检测设备,沈阳光也发表了自己的看法,“我也问了很多客户,都说这个设备没必要使用,现在传统的做法就是隔一段时间检查一次,基本上没有什么误差,误差很小,所以没有必要再去购买瓷砖厚度自动检测设备。”而即将推出的瓷砖色差自动检测设备适用于所有类型的瓷砖,像仿古砖、全抛釉、抛光砖等使用都没有问题,主要是瓷砖色差自动检测设备的探头能识别不同的花色,所以对所有的瓷砖都适用。

  “未来趋势当然很乐观。”在谈到瓷砖自动检测设备的未来发展趋势时,沈阳光激动地说。“目前整个陶瓷市场上,瓷砖色差自动检测设备市场是空白,哪一个设备制造企业做出来相对成熟的设备,就会赚到第一桶金,而且这第一桶金是很厉害的第一桶金,全国很多陶瓷企业都在做仿古砖、瓷片,因为目前都是混烧,同时会烧出来好几种花色,一旦有这个设备辅助的话,将会减少很多人工成本。”

  “目前做瓷砖检测的工人工资在3000-4000左右,瓷砖色差检测的工人培养至少要2-3年,技术熟练的工人相对来说越来越不好招,很多人都不愿意做这些工作,人工成本很高,以后会考虑使用自动检测设备,这也是未来陶瓷行业的一个大趋势。”雷新桥也同样表示。

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